钧瓷成型工艺之“注浆成形”
| 注浆成形是新中国成立后钧瓷生产中广泛采用的一种方法，始于20世纪50年代末期，现多用于批量的钧瓷生产。 钧瓷的注浆成形是将泥浆注入多空石膏模型内，借助于模型的吸水能力而形成坯体，根据最后是否有多余泥浆排出，可分为空心注浆和实心注浆两种。空心注浆是指将泥浆注入石膏模型后，泥浆被吸附到石膏模内壁上，当达到要求的坯体厚度时，把多余的泥浆倾到出来（即放浆）而形成空心坯体的方法。石膏模型的内壁就是坯体的外形。如各种中小瓶类的外形即用此法。实心注浆是指将泥浆注入石膏模型后，泥浆中的水分被模型吸收，坯体就在两模之间形成，没有多余的泥浆倾倒出来（即不放浆）而形成实心坯体的方法。模型内壁之间的空隙就是坯体的厚度。如有些平盘、小饰件的成形即用此法。 坯体在模型内形成后，随着其继续脱水收缩硬化，当坯体达到一定硬度时，打开石膏模型，取出坯体即成毛坯。稍后进行旋削休整，黏结耳饰及附件，干后按工艺规定把坯体表面擦抹干净，即成精坯。 钧瓷注浆现多用于各种空腔器皿的成形，如各式花瓶、人物、动物及其他较为复杂的异形产品等。由于是用模型生产，故同种模型浇注出来的产品高低、大小和形状一样，单坯体的轻重稍有所不同，这与成形时的坯体形成厚度有关，后的就较重些，薄的就较轻些。注浆成形的坯体还有个特点就是同一处坯体内外表面的形状相反。当坯体里面是凸起时，外面为凹进；当坯体里面是凹起时，外面为凸进。这在造型转折复杂的坯体上表现得最为明显。这一点是注浆产品与其他手工成形产品的主要区别，也是鉴定古钧瓷真伪的主要依据之一。 |
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